U601超聲掃描顯微鏡
技術(shù)規(guī)格書
超聲掃描顯微鏡（SAM）是一種利用超聲波為傳播媒介的無損檢測成像設(shè)備，主要利用高頻超聲波，對各器件、材料進(jìn)行檢測，能夠檢測出樣品內(nèi)部的氣孔、裂紋、夾雜和分層等缺陷，并以圖形的方式直觀展示。在掃描過程中，不會對樣品造成損傷，不會影響樣品性能，可滿足水冷散熱器、電器焊接件、碳纖維復(fù)合材料等產(chǎn)品質(zhì)控需求。
注：上圖僅供參考，實(shí)際產(chǎn)品可能會有所差別
一、基本特性
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序號 |
指標(biāo) |
說明 |
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1 |
通道數(shù) |
單通道 |
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2 |
掃描模式 |
脈沖反射法 |
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3 |
整機(jī)尺寸 |
1320mm×1400mm×1800mm |
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4 |
水槽尺寸 |
890mm×840mm×640mm |
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5 |
有效掃描范圍 |
650*650*150mm |
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6 |
掃描速度 |
500mm/s |
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7 |
圖像推薦分辨率 |
1～4000um |
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8 |
重復(fù)定位精度 |
X、 Y、Z≤±0.01mm |
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9 |
上下水功能 |
水壓注水，重力排水。 |
二、設(shè)備主要配置：
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序號 |
名稱 |
規(guī)格 |
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1 |
掃描系統(tǒng) |
X/Y/Z軸：絲桿模組 |
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2 |
水槽 |
890mm×840mm×640mm |
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3 |
超聲發(fā)射、接收器 |
帶寬1-30MHz |
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4 |
高速數(shù)據(jù)采集卡 |
采樣頻率100MHz |
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5 |
工控機(jī) |
I7處理器， Windows 10-64 位操作系統(tǒng)，USB 及網(wǎng)絡(luò)接口。 |
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6 |
顯示器 |
兩個27"液晶顯示器 |
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7 |
檢測軟件 |
shsiwi水冷散熱板超掃測控軟件V1.0 |
三、常用備品備件
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序號 |
配件名稱 |
型號 |
品牌 |
單位 |
更換頻次 |
貨期 |
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1 |
探頭清潔器帶海綿基座 |
/ |
shsiwi |
套 |
根據(jù)使用情況 |
一般一周 |
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2 |
探頭線 |
/ |
shsiwi |
根 |
根據(jù)使用情況 |
一般一周 |
四、軟件功能
4.1 水冷散熱板焊接缺陷檢測
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測量能力 |
能力描述 |
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標(biāo)準(zhǔn)塊測量誤差 |
測量機(jī)械加工的標(biāo)準(zhǔn)塊，在軟件進(jìn)行強(qiáng)度校準(zhǔn)的前提下，超聲檢測多次測量誤差在±2%。 |
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工件測量誤差 |
指定的釬焊水冷板重復(fù)掃描至少五次，評估每次掃描釬著率波動范圍小于5% |
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厚度測量范圍 |
Al材料： 0.6 ~ 20mm（10MHz-25MHz探頭） 注：根據(jù)客戶工件的材料和厚度選配探頭 |
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缺陷識別能力 |
在測量系統(tǒng)厚度能力范圍內(nèi)，被測材料聲速在標(biāo)準(zhǔn)材料聲速±5%以內(nèi)的情況下，且超聲入射表面為平面的被測產(chǎn)品的水平方向的結(jié)合缺陷的識別能力為0.3毫米（25MHz探頭）。 |
4.2 其他領(lǐng)域
本產(chǎn)品還可以應(yīng)用于碳纖維復(fù)合材料、棒材、靶材、銅鉬銅等材料的檢測。
五、軟件功能
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軟件功能 |
功能描述 |
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手動掃描 |
可以通過手動的方式生成C掃描圖像，反映被檢焊接結(jié)合面結(jié)合情況，并以釬著率、缺陷面積等數(shù)值的形式顯示檢測結(jié)果。釬著率計算默認(rèn)正峰值計算。 |
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探頭與C掃圖像對位 |
可通過點(diǎn)擊C掃圖的具體像素點(diǎn)將探頭移至與實(shí)際被檢工件相對應(yīng)的位置。 |
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手動分析 |
對生成的C掃圖片可以進(jìn)行各種編輯，包括加框（確認(rèn)有效分析區(qū)域），測距，修改閾值，圖片剪裁，針對弧面圖形進(jìn)行弧面補(bǔ)償?shù)取?/span> |
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多種掃描模式 |
主要掃描模式：A掃描模式、B掃描模式、C掃描模式、快速掃描、自動掃描、區(qū)域掃描等多種掃描模式； （1） A掃描：對某一定點(diǎn)接收到的超聲信號，進(jìn)行成像處理，橫坐標(biāo)為時間，縱坐標(biāo)為超聲信號，可以反映缺陷的位置、大小信息； （2） B掃描：對某一截面內(nèi)的超聲波信號，以灰度或彩色的形式顯示在二維平面內(nèi)，橫坐標(biāo)代表掃查機(jī)構(gòu)的位移方向，縱坐標(biāo)代表超聲波傳播的深度方向，反映缺陷在樣品內(nèi)的相對深度信息； （3） C掃描：對某一深度的截面進(jìn)行掃描，是X-Y二維平面內(nèi)移動并選取A掃描特定深度的點(diǎn)的信號成像，顯示的是水平截面的缺陷信息； （4） 區(qū)域掃描：可自定義檢測區(qū)域，并對檢測區(qū)域進(jìn)行掃描； （5） 批量掃描：對放置于水槽中的一種或多種工件進(jìn)行自動檢測； |
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報告自動生成 |
掃描后自動生成掃描分析報告，報告中包含：掃描圖片、各種掃描參數(shù)設(shè)置等信息，可對檢測結(jié)果自動進(jìn)行編輯并輸出報告文檔。 |
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探頭管理 |
可對不同型號探頭進(jìn)行更換或編輯。 |
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一鍵自動校準(zhǔn) |
可自動對檢測設(shè)備坐標(biāo)偏移及檢測系統(tǒng)能量變化，校準(zhǔn)系統(tǒng)漂移，保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。 |
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不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度 |
系統(tǒng)自帶滿足GBT 11259-2015《超聲波檢測用鋼對比試塊的制作與校驗(yàn)方法》的不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)塊。認(rèn)定該不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)塊的超聲反射強(qiáng)度=100 STSS（“STainless Steel Standard”的縮寫），其他所有材料的檢測相對于STSS做換算。 |
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缺陷檢測能力 |
焊接缺陷、粘接缺陷、封裝分層、粘片空洞等區(qū)域和良好區(qū)域。 可對缺陷尺寸和面積進(jìn)行自動統(tǒng)計和計算。也可根據(jù)客戶的要求，提供有償定制開發(fā)服務(wù)。 |
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聲速檢測 |
聲音在被測材質(zhì)中的飛行速度。 |
六、廠務(wù)安裝條件
5.1 設(shè)備尺寸
設(shè)備整機(jī)尺寸1320mm（長）×1400mm（寬）×1800mm（高）。安裝方案基于空間占用小和維護(hù)/服務(wù)條件優(yōu)化的需要，保證在設(shè)備周圍留有1000mm的空間，可以方便工作人員進(jìn)行操作、維護(hù)。
5.2 電腦桌
設(shè)備配有電腦桌，用于安放鼠標(biāo)、鍵盤及顯示器。
5.3 電力供應(yīng)
工作電源：220V±10%/50Hz，2KW
5.4 水源
設(shè)備需要自來水、去離子水或者純凈水，并且需要定期更換。水溫要求：15～30℃
5.5 環(huán)境溫度要求：20～35℃
5.6 環(huán)境相對濕度：35℃≤50％RH
5.7 周邊環(huán)境：
不要放在強(qiáng)磁場、電磁波和產(chǎn)生高頻設(shè)備的旁邊。
減少振動，10Hz以下振動的******振幅 0.7μm PP以下。
灰塵少、濕氣少，沒有腐蝕性氣體的地方。
電源的變化，限制到小。
為了防止地震的損壞，四周一定要固定。
七、標(biāo)準(zhǔn)材料聲速表
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材料 |
聲速（m/s） |
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鋁 |
Aluminum |
6305 |
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鋼 |
Steel,common |
5920 |
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不銹鋼 |
Steel,stainless |
5740 |
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黃銅 |
Brass |
4399 |
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銅 |
Copper |
4720 |
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鐵 |
Iron |
5930 |
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銀 |
Sliver |
3607 |
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金 |
Gold |
3251 |
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鈦 |
Titanium |
5990 |
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聚氯乙烯 |
PVC |
2388 |
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樹脂 |
resin |
4076 |
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金剛石 |
diamond |
14000 |
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鋅 |
zinc |
4170 |
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有機(jī)玻璃 |
Organic glass |
2730 |
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陶瓷 |
ceramic |
5842 |
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錫 |
tin |
3230 |
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水 |
1500 |
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